标准作业三要素：1.周期时间(节拍)：周期时间或单位时间，大同板生产线，是指生产一件工件或一辆汽车需要几分几秒的时间而言。这是由生产量即需求量和机器的开动时间来决定的。2.作业顺序：作业顺序，顾名思义是指操作人员在运送工件、机器上活儿、下活儿等时，按时间先后排列的工件加工顺序。必须注意的是，这不是产品沿着流水线移动的作业顺序。3.标准存活量：标准存活量，指作业时，PVC快装墙板生产线，一些必要工程上的在制品，以及停留在机台的物品而言。

标准作业对生产线的要求：1.能做出标准作业的生产线：要能看得出：①制造过多的浪费；②步行距离的浪费；③手动作业的浪费。要明确：①生产步调；②在制品数量的明确化；③作业者的动线必须保持顺畅。生产线应简洁明了，无死角，无隐藏的角落，标示明确。标准作业对设备的要求：作业面缩短，不但可以减少作业者走动时间的浪费，也可以减少作业者的周期时间。1.前制程的出口为后制程的入口。2.作业面的接近、高度与深度(符合人之工程学)。要使作业者尽量靠近作业点的位置，站立工作时的高度以肚脐的高度为准，门板生产线，深度以手腕前后动作的适当深度即可。3.狭窄深长的设备。4.减少无附加价值的走动。要减少空手走动的动作。

2.综合工程整备：生产线经过个别工程整备，查出的问题整改落实到位后，可以申请综合工程整备。考察要素：①可动率；②直通率。可动率：是指生产线稼动时间与生产线循环运行时间的比例。可动率=(生产件数*MC/T)/(可动时间*3600)。①生产件：生产合格的、满足需要的产品；②可动时间：每天可用于生产的时间，为工作时间-固定停下工时间（如班前会时间、休息时间、打扫卫生时......）；③MC/T：瓶颈工序节拍，制约本条生产线的关键工序。直通率：即一装合格率、一次通过率。

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