五、工程整备:1.目的:使人、设备等处于较为协调的状态;短时间内形成质量稳定的生产状态。2.生产线建设及运行过程的工程整备查出问题点的解决保证生产线处于较为良好的生产状态。1.个别工程整备:个别工程整备的条件:①设备到位;②工装量具、工位器具齐备;③操作者经过适当的培训;④来料与要求状态一致。个别工程整备关注点:①设备能力CMK;②验证设备节拍;③人员是否培训合格。
未来价值流图:1.从现状流程图着手找出改善点,去除浪费;2.绘制出未来价值流图(改善的目标)。利用价值流的方法进行精益分析:1.精益生产的目的:高质量、低成本、至短的产品交付周期。2.价值流图:使用铅笔和纸等工具,用简单的示意图形表明产品(零件)从原材料到顾客手中的全部生产流程需要的所有过程,其中包括增值和非增值过程。涉及了物流、信息流及工艺流等多方面流动,绘制状态价值流图并对其进行分析改进以达到持续改进的目的。
改善原则:②确定作业台、治具、设备的配置与摆放,尽量能够有效的利用空间,实现有限的空间里进行多个工位的操作;③作业流程做到清流、整流化、一体化;④缩短过渡时间,缩短治具转换时间;⑤供给材料要从作业台外供给,要保持生产线的部品、半成品以及生产线外的材料摆放错落有致,使部品盘、部品箱合理摆放,PVC造粒生产线,便于识别与操作,使人一目了然;⑥规定工位间半成品的放置数量及位置。单元化生产过程中,一个一个的向下传是基本;⑦考虑产品在生产线上各工位的操作及在流水线上的放置方向以方便作业。
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