为什么更持续推行标准作业？现场构成：一级：管理者：忙碌就是在努力工作；现象：现场乱糟糟，工业线槽生产线，开会总迟到；套话：我们已经够忙的啦。第二级：管理者：明白不能给产品增加价值的都是浪费；现象：开始用业务流程管理，并懂得时间管理。第三级：现象：各环节均使用流程图管理；员工：具备多技能操作能力；现场：小组常开会讨论改善课题。第四级：现象：实际工作率达到75%以上；设备：因故障停线的情况基本去除；管理者：天天研究如何再增加价值。第五级：现象：实际工作率达到85%以上，库存是行业中至低的；员工：新人也能很快跟上运营程序，全员主动参与到改善活动中。

确定内部制造的工艺流程和关键工序工艺方案设计。建生产线的工艺流程和加工方案应该在现有同类产品加工方案的基础上充分调研国内同类产品不同生产厂家加工方法的***性，PC灯罩生产线，必要时进行实地学习。在方案策划阶段根据价值、成本、功能的相互关系，仙桃生产线，使用VA/VE工程分析，对关键工序可以提出不同的加工方案进行评审，电缆桥架生产线，提交分析评价表。

产品别，垂直式布置：以产品分成不同功能的车间——减少搬运、停滞——递送以一个为基准——手上没有多余在制品——缩短交期时间、节省空间、不积压在制品、易查出不良品、管理容易。多能工，多工序操作：产品别垂直式布置——作业员可操作多工序设备——多能工——作业人员可以少人化——操作技能多元化、适当机器速度、人员可变性大、追求整体效率、以市场为导向。

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