2)设计螺杆应考虑：①物料特性及加工时的几何形状、尺寸、温度状况。由于不同物料物理特性不同，因此加工性能不同，对螺杆结构和几何参数有不同要求。②口模的几何形式和机头阻力特性。螺杆形状要与他们相匹配。料筒的结构形式和加热冷却情况。如在加料段料筒内壁加工出锥度和纵向沟槽并冷却，则提高固体输送效率，螺杆在设计时应考虑提高熔融速率、均化能力，使之与加料段输送相匹配。③螺杆转速。④挤出机用途：作混炼、造粒和喂料等作用，螺杆结构有所不同。

加热冷却装置——加热系统——电加热：电阻加热：(1)带状加热器：云母、铁皮。体积小，调整装拆方便。负荷小，500℃以上氧化，接触。(2)铸铝加热器电阻丝、氧化镁。防氧化、潮、震，接触好。铸铁、铸铜。(3)陶瓷加热器：寿命长、结构简单。(4)电感加热器：涡流，变频控深度均匀、省电。但温度不太高、体积大、贵。3、远红外加热器：效率很高，透入内部，同时升温，均匀。(二)冷却系统：1、料筒冷却：风冷：柔和、均匀、干净。体积大、成本高。水冷：速度快、易造成急冷现象。2、螺杆冷却：目的：提高物料输送率。控制制件质量。3、冷却料斗座：粘结、架桥、阻热传递。

支管机头：这种机头，由一个带有纵向切口的管形型腔构成，它对塑料熔体有稳压和分配作用，使起均匀地挤出宽幅制品。螺杆机头：螺杆机头是在直支管型机头内的支管里插入一根分配螺杆，通过分配螺杆转动，迫使塑料熔体沿机头幅宽均匀挤出，获得厚度均匀的制品。衣架机头：衣架机头吸取了鱼尾机头和支管机头的优点，它有一个扁形料腔。由于支管直径小，缩短了物料在机头内停留时间，而扇形料腔又可以提高制品厚度均匀性。700毫米支管衣架机头半径和位置的关系。

挤出机在实际工作中，经常会出现故障，导致切粒效果不符合工作标准，从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障，所以，相关工作人员要根据具体的故障进行剖析，从中查找引起故障产生的原因，并采取相应的有效措施进行处理，***造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析，并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。