多品种可变流水线的特征：(1)成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。(2)每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。(3)整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划期的各段时间内只生产一种制品。流水线节拍的计算：可变流水线上的每种产品都有自己的节拍，在同一条流水线上生产的各产品的节拍不一定相等，这就使得确定流水线的节拍变得复杂一些。通常有两种计算节拍的方法：(1)代表产品法；(2)加工劳动量比重法。

未来价值流图：1.从现状流程图着手找出改善点，去除浪费；2.绘制出未来价值流图(改善的目标)。利用价值流的方法进行精益分析：1.精益生产的目的：高质量、低成本、至短的产品交付周期。2.价值流图：使用铅笔和纸等工具，用简单的示意图形表明产品(零件)从原材料到顾客手中的全部生产流程需要的所有过程，其中包括增值和非增值过程。涉及了物流、信息流及工艺流等多方面流动，绘制状态价值流图并对其进行分析改进以达到持续改进的目的。

新增设备(设施)选型：生产线建设单位根据项目方案做出设备采购仕样书并对设备厂家进行调研，选择较理想的几家进行深入的技术方案论证和价格调研，单个生产的特殊设备也要进行必要的市场价格调研，以降低风险。设备调研时应进一步对设备的适用性进行论证，根据产品加L要求明确采购选项和设备布置要求，避免设备进厂后不必要的工程更改。

九、生产线编成总结：目的：将编程过程中发现的问题，做出的改善，取得的成果等方面进行书面化、总和系统化。有利于革新方法经验的积累，便于日后管理人员对生产状况的掌握。①编成效率、平面布局前后的比较；②工位合并的依据，设备、治具改善前后的参照；③革新前后人员、生产效率、占地面积、稼动时间、生产数量、半成品堆积数量及金额等方面进行效果比较，并且计算出经济效益。④将编成过程中所做出的改善和调整记入文案中，如：作业指导书、QC工程图和工艺流程图等。