工艺制品：一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。

参数：挤出速率：单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素：机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定，挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动，影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象，为了保证制品质量，应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性，以减少参数波动。

(3)塑料挤出后，开动辅机的冷却、牵引设备，将挤出物按生产工艺慢慢引上冷却及牵引装置，然后根据仪表的指示值和对挤出制品的要求，对各部分作相应的调整，使整个挤出操作达到正常生产状态为止。(4)在挤出生产正常后，还要时时注意各个部位的温度、传动机件等是否有异常声音、气味。协调各个部位的挤出工艺，使生产出的制品符合要求和标准。

支管机头：这种机头，由一个带有纵向切口的管形型腔构成，它对塑料熔体有稳压和分配作用，使起均匀地挤出宽幅制品。螺杆机头：螺杆机头是在直支管型机头内的支管里插入一根分配螺杆，通过分配螺杆转动，迫使塑料熔体沿机头幅宽均匀挤出，获得厚度均匀的制品。衣架机头：衣架机头吸取了鱼尾机头和支管机头的优点，它有一个扁形料腔。由于支管直径小，缩短了物料在机头内停留时间，而扇形料腔又可以提高制品厚度均匀性。700毫米支管衣架机头半径和位置的关系。