带料停车能防止空气进入料筒，以免物料氧化而在继续生产时影响制品的质量。停车时先关闭料筒和机头电源，再关闭主机电源及各个辅机的电源。卸下机头连接法兰、清理多孔板、过滤网及机头的各个部件，清理时只能采用铜丝刷、铜棒、铜刀和压缩空气工具等，清理后可涂少量石蜡或机油。折卸挤出机时应先拆螺杆，后拆除料筒，安装时则反之。

挤出机在实际工作中，经常会出现故障，导致切粒效果不符合工作标准，从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障，所以，相关工作人员要根据具体的故障进行剖析，从中查找引起故障产生的原因，扣板挤出设备，并采取相应的有效措施进行处理，***造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析，并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。

挤压系统：主要由机筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下。，被螺杆连续地定压、定量、定温地挤出机头。传动系统：其作用驱动螺杆保证螺，杆在工作过程中所需要的扭矩和转速。加热冷却系统：它保证塑料和挤压系统在成型加工中的温度控制要求。加料系统：主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需的物料。机头：挤出机机头是挤出成型的模具。因安装在挤出机头部而得名。它是制品成型的主要部件。熔体通过它获得一定的几何截面和尺寸。

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