同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。熔融段螺杆的主要参数:压缩比ε:一般指几何压缩比,它是螺杆加料段一个螺槽容积和均化段至后一个螺槽容积之比。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速高有效的挤出机得数小,普通挤出机得数大。以单位产量计,高速高有效挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速高有效挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
加料方式分类:① 重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。② 强制加料:原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置,强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象,使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动,使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置,从而避免了加料装置的损坏。
与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。由于塑料的种类很多,它们的性质也各不相同。因此在实际操作中,为了适应不同的塑料加工需要,所需的螺杆种类不同,结构也有各有差别。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。以便能尤大效率的对塑料产生至大化运输、挤压、混合和塑化作用。图为几种较常见的螺杆。表示螺杆特征的基本参数包括以下几点:直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。
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