双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省***材料。① 衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。节省***，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。② 浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。

熔融段螺杆的主要参数：压缩比ε：一般指几何压缩比，它是螺杆加料段一个螺槽容积和均化段至后一个螺槽容积之比。螺槽浅时，能对塑料产生较高的剪切速率，有利于料筒壁和物料间的传热，物料混合和塑化效率越高，反而生产率会降低。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段其一个螺槽的深度H3——均化段至后一个螺槽的深度熔融段长度L2由经验公式确定：对非结晶型高聚物L2=55%～65%L，对于结晶型高聚物L2=(1～4)Ds。

维护***：⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。1935年德国机械制造商PaulTroestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。***时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此***中必须采取除垢和防腐降温措施。⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要***检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。⑿规定专人负责设备维护***。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

经广东省技术监督机械产品质量监督检验站现场检验表明，该挤出机的名义比功率（即单耗）为0.17 kW/(kg/h），比***机械行业标准JB/T 8061-96的规定值[0.32 kW/(kg/h)]低0.15 kW/(kg/h）。挤出机发展历史：固特波公司的H．Bewlgy随后对该挤出机进行了改进，并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的首根海底电缆的铜线上。与代表如今国际上挤出复合至高水平的两家国外公司（美国D***is Standard公司和日本住友重机械摩登公司）的挤出机进行比较表明，本成果研制的挤出机挤出产量尤其高，而配备的电机功率至低。该挤出机还具有挤出熔体温度低（低10～20℃）、物料适应性强等优点。