加料段的长度随塑料种类不同，可从料斗不远处起至螺杯总长75%止。（2）等深变距螺杆等深变距螺杆是指螺槽深度不变，螺距从加料段其一个螺槽开始至均化段末端是从宽渐变窄的。大体说，挤出结晶聚合物尤长，硬性无定形聚合物次之，软性无定形聚合物尤其短。由于加料段不一定要产生压缩作用，故其螺槽容积可以保持不变，螺旋角的大小对本段送科能力影响较大，实际影响着挤出机的生产率。通常粉状物料的螺旋角为30度左右，时生产率至高，方块状物料螺旋角宜选择15度左右，因球形物料宜选选择17度左右。

维护***：⑶不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆，都是用的一个电机带动的。⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。预热装置：在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。杆挤出机的常见故障及处理方法：1、异常噪音：(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。(2)若噪音为尖锐的刮研声，应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。(3)若是机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。