亮度：当选择两种光源的时候，的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。，相机的信噪比不够；由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会。鲁棒性：另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。

4、自动化设备采用进口先进的重要精密零配件，工作稳定，无振动，能确保自动贴膜高的位置精度，全天可保持高稳定性的运作。

5、自动代分板机采用进口PLC控制，触摸屏人机操作界面，参数设置浏览简洁直观，操作方便容易。

6、自动电路板分板机一次投入，正确操作与适度保养可使用达五年以上。

7、自动化设备采用高等级高要求的日本，德国，台湾等品牌的零配件进行生产和组装，立足为工厂的贴膜流程作业节省人力成本，管理成本，厂房成本，同时提高产品生产效率，大大改善产品品质，进而提升厂商在行业中的市场竞争力。

所有自动生产线的目标都是零剔除。鉴于当今的高速技术和潜在的人为错误，这个目标很难实现。视觉检测可以识别的典型缺陷包括：标签缺陷封口和盖顶缺陷产品与包装完整性缺陷打印缺陷容器缺陷一个完善的视觉检测机制应该包括以下检测项目：检测项目检测内容描述全瓶检测合适的填充量；盖存在与否、高度、颜色、是否歪斜；标签存在与否、位置以及识别。装箱内部检测产品存在与否、放置、方向、计数和盖的正确性。装箱外部检测箱子装饰、ID和封盖位置；打印产品代码和日期/批号。正确的盖位置检测盖检测：存在与否、高度、倾斜度、颜色、安全带完整性。产品ID验证确保任何产品的 ID 代码存在、可读、正确。


1、工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采产品逐一通过视觉检测机集部分发送触发脉 冲，可分为连续触发和外部触发。2、图像采集部分按照事先设定的程序和，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。3、摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，启动脉冲到来后启动一帧扫描。4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开曝光机构，曝光时间可以事先设定。