气动陶瓷双闸板阀又称气动陶瓷平行双闸板闸阀，是陶瓷闸阀的一种。故其结构与工作原理与陶瓷闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。通过设置在阀盖内侧的陶瓷轨道条以及设置在三通阀芯内的助力弹簧，能够有效地使左、右闸板紧贴在陶瓷轨道条上运动时，不产生任何泄漏，从而保证阀体的正常运行，本实用新型结构简单、安装使用方便。

在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下，传统的金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易***、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新，而将陶瓷材料应用于工业阀门来替代金属阀门是一项大胆和有益的创新之举。陶瓷阀采用结构陶瓷制成，具有良好的自洁性，在耐磨以及耐腐蚀性比金属阀门更胜一筹。另外陶瓷阀自润滑性强，使用寿命长，使用环境广，尤其适合用在化工行业。

而目前有一种新型的陶瓷阀在市面悄然走红，因为陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的机械强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，然而由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷阀的出料阀是由进口的不锈耐酸钢1Cr18Ni9T制作而成的，它是可以按照GB741-80的技术条件进行设计，缸体里面内部可以进行抛光，里面是具有拌和浆，能够具有起拌和的效果特点。

陶瓷阀选用的是实现规划过的蝶形阀，它密封的性能还是比较好的，在出料的时候也是非常方便的，不会产生残留的现象。出料选用的是共同规划过的决心锥台，但是不对称的规划会更加有利于物料产生均匀的混合，在放料的时候，出料口是处在混合容器的的位置上面，一块将物料全部放完。