出料阀安装使用要点：

1、出料阀安装前应仔细阅读说明书、并核对阀门型号、通径及技术参数。 　　

2、严禁装上出料阀后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。　　

3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。

1.使用新兴技术制造的陶瓷材料来作为陶瓷阀的主要材质，提高了阀门整体的耐磨性和耐腐蚀性，极大地增加了阀门的使用寿命；

2.陶瓷阀类型的闸阀在维修和更换的次数上远低于其他材质阀门，在整体管道的安全性和稳定性上都非常优越，大大节约了维修和管理的成本；

3.陶瓷阀本身的陶瓷材质虽然在技术上较为高新，但实际的材料制造成本非常低，使用铝、碳、硅等常见的普通的元素就可以大量的制造出性能出众的陶瓷材料，节约了非常多的金属材料和稀有矿产，为保护环境也除了一份社会贡献力。

4.陶瓷阀由于本身陶瓷材质的原因，在密封性能上是由于其他材质的。原因在于烧制陶瓷的时候，内部的气孔会严密合缝，对于一些性能要求出众的阀门来说非常适合。

在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下，传统的金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易***、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新，而将陶瓷材料应用于工业阀门来替代金属阀门是一项大胆和有益的创新之举。陶瓷阀采用结构陶瓷制成，具有良好的自洁性，在耐磨以及耐腐蚀性比金属阀门更胜一筹。另外陶瓷阀自润滑性强，使用寿命长，使用环境广，尤其适合用在化工行业。

而目前有一种新型的陶瓷阀在市面悄然走红，因为陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的机械强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，然而由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。