激光刀模的装刀工序要点

1．驳伤口是不是整平、密封性，若驳伤口有高矮位，不密封性会导致产品切持续。

2．刀锋是不是有刮花，是不是有空缺，刀锋刮花市危害刀版使用期，空缺使产品切持续。

3．线打桥位时方位要统一，如不统一危害产品规格，导致成形欠佳，由于线在打桥位时候形变，如方位不统一打，线的形变方位恰好反过来，进而危害规格。

激光刀模作为一类刀具的统称，其实还是存在着很多的细分类别的，一般来说，可以根据到的尺寸来进行一个大致分类，比如根据激光刀模的厚度，8mm刀或者30mm刀的笼统叫法。当然，目前市场上比较认可的激光刀模的模切刀根据刀锋不同的分类较为统一。

首先，根据刀锋不同又分别有高峰刀、矮峰刀、单边刀等几种规格，在做激光刀模时要根据不同的要求来选择刀片。

激光刀模的装刀工序要点

1.规格是不是在尺寸公差范畴内，一般产品总体规格在正负极尺寸公差0.3mm内，视作达标规格。

2.刀线是不是太长，导致鹰嘴容易断，产品规格欠佳，过线太长，吸塑激光刀模，危害产品成形、爆线。

3.接伤口部位是不是恰当，插口部位有误会导致：(1)产品切出不好看；(2)膜切时连接处易开裂。

4.外露版面的刀锋矮于***m下列，要用半穿桥，不然刀锋易导致弯折、形变。

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