蚀刻刀模的制作：

一，表面处理：可以提高蚀刻刀耐久性，表面加硬处理。 表面处理分两种：表面涂层和激光加工。 他们都可以起到加硬的作用。但是由于蚀刻刀模本身是比较薄的，如果使用激光加工比较容易产生变型现象，所以我们这里是使用涂层加硬的方法。

二，刀锋角度：可以根据模切材料的不同，选择不同的刀锋角度以便达到模切效果与蚀刻刀寿命的配比。

2．蚀刻刀模的适应性：我们的蚀刻刀模可以根据模切材料的不同选择不同刀高的蚀刻刀模。

3．为了稳定的模切加工，我们提供的蚀刻刀在刀锋和底板的部分增加了一个保护的部分，这样可以大大的提高蚀刻刀的使用寿命。

关于刀模材料的储存技巧

刀模材料广泛应用于刀模行业以及其他设备，对于刀模材料来说存放是很重要的细节。目前我们常见的刀模材料都是采用不锈钢材质，所以很容易出现生锈的情况，为了减少生锈的几率，存放就变得很重要了。

首先刀模材料应该选择阴凉干燥的地方存放，其次在存放前应该用刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。接下来就是用泡沫将刀模材料包起来，一方面是为了防止刀刃生锈，另一方面是避免误伤。

还要注意存放刀模材料时要把刀模放在专用货架，保证刀刃不与其他物品相接触。

设备使用中应注意：

1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使用设备的方法，要完善设备安全操作规程，严禁操作或超负荷运行（电器设备、压力设备更要严格）；

2、要正确加油，做到“三定一过虑”，要按不同的季节、不同的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂，N95口罩成型模中模，要按照定时、***、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要做好严格的过滤工作；

3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中；

4、要认真做好设备日常维护、***和检修工作，防止设备带病运行；

5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作；

6、要做好设备易损件备件的管理；

7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。

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