刀模的装夹与***
① 左右***:一般采用居中位置(因为居中位置,压力均匀,可以起到保护机器和保护刀模作用)。
② 上下***:如刀模板较小,一般在刀模的底部垫木板。便于装夹和调刀;
调整刀模在冲压铁板上相对位置;
避免二次冲压时,压伤冲压材料;
冲压时产品好拿。
③ 正确装夹和***规范
采用居中时,口罩成型模,铁板上正好有刀痕,可以适当的向左或向右偏移。这样便于调刀,也更好的保证冲压产品质量。
上下***时,垫刀板的位置,可以根据实际情况变通。
影响刀模的因素
刀模的填充泡棉,这可是难为过很多人设计刀模的时候我们就要考虑这个问题,泡棉的弹性和它的厚度虽没有直接的关系,但在刀模内填充很厚的泡棉是可以提高其弹性的,N95口罩成型模中模,所以有时塑板刀要比蚀刻刀好用,塑板刀的板厚一般是4~6mm,刀锋出板高度在2~3mm,这样泡棉可以用厚3~4mm的,泡棉超厚塞在刀模里,小心会把尺寸给涨走了。
蚀刻刀的高度一般是1-2.0mm左右,泡棉一般配1~1.5mm厚度的,太厚的泡棉放进去,刀刃会无法切入材料,不管是薄还是厚泡棉,N95口罩成型模高周波,都有它的运动极限和使用寿命,淮南N95口罩成型模,操作一是要选择弹性好的,二是要勤换。
为何刀模材料需要选择不同的硬度
这是因为,不同硬底的品种选择,有利于适应不同的需要。有些品牌只有一、二个硬度的刀,对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面,假如只有很硬的刀,对于图案复杂的木模成型又很成题目。或者有时用户委曲使用统一款刀于不同要求的模切出产上,未能达至比较满意的一个的效果,所以要多品种选择。
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