模切压力调节注意事项

有时会在大幅面平压平模压机上使用小块模切版进行模切作业，这时一定要在版框的后部安装一块条形的模切版，这块模切版是用来平衡整个模切面的工作压力的，避免合压时所产生的压力只作用在小块模切版所在的部位行业***，长期使用后会使机器工作面的压力变得不均匀，以后很难调节模切压力。

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圆压平型模切机 优缺点：

设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，故作业时不是“面接触”而是“线接触”，机器在模切时只需较小的压力，因此机器的负载对比平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力效果，简单导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭隘，通常只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，格外适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为留意纸张的纤维方向，通常应使其平行于模压滚筒轴向，不然会引起严重的纸张伸缩现象。

区别激光刀模和其他裁切设备的不同

首先，我们说激光刀模和普通钢裁切刀模的区别，区别就在于加工图案的复杂性，理论上来说，主要人能画出来的图案，无论多么复杂，都可以通过的激光刀模进行切割成型，这一点是普通雕刻刀不能比拟的。激光刀模一般镶嵌在刀模板上，精度高、成型好、切割是的特点。

第二个：激光刀模类似功能的还有激光裁床首先，激光刀模和激光裁床二者加工原理一样，区别是一般来说激光刀模一般激光管功率为300W以上，而激光裁床可以是更小的功率，一般小到80w或者100w左右，其主要保证可以切割投即可，二者就是体量的差距，激光裁床一般较为大型，而模切机较小，激光刀模采用对向切割，激光裁床一般是单向或者多头切割，激光刀模具有更加好的普适性，不同材质、相同图案，在理论设计范围内，都可以进行切割。

激光刀模的装刀工序要点

1．驳伤口是不是整平、密封性，若驳伤口有高矮位，不密封性会导致产品切持续。

2．刀锋是不是有刮花，是不是有空缺，刀锋刮花市危害刀版使用期，空缺使产品切持续。

3．线打桥位时方位要统一，如不统一危害产品规格，导致成形欠佳，由于线在打桥位时候形变，如方位不统一打，线的形变方位恰好反过来，进而危害规格。