优缺点：

由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、简单替换模切压痕版、适合不相同克重的材料、模切准确等一系列长处，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它作业时需求有很大的压力，从而导致劳动强度大、出产效率低。它的应用范围对比广，适用于折叠纸盒、张贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理，是目前国内运用较为普遍的模切设备。

圆压平型模切机 优缺点：

设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，故作业时不是“面接触”而是“线接触”，机器在模切时只需较小的压力，因此机器的负载对比平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力效果，简单导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭隘，通常只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，格外适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为留意纸张的纤维方向，通常应使其平行于模压滚筒轴向，不然会引起严重的纸张伸缩现象。

激光刀模重要的是裁切刀口了，刀口一旦出现崩口。钝刀、断裂的情况，是非常常见的，当今包装、印刷、纸箱等产业化发展，越来越多的高科技应用被应用到我们的日常生活中，而产品的生产则通过机器来结束。激光冲模用于激光冲模切割机，激光冲模切割机使用某些软件来制作激光冲模的图形计划。激光刀模切机使用***软件，可以通过在计算机上设置参数来使用。这个完全自动化的计划使我们能够快速结束生产。当然，任何东西都会有不好的使用时间，激光切割机也不例外。





冲压模具的定义与发展我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界。1953年，长春汽车制造厂在中国***建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年*始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。随着计算机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计、制造、管理等。国际生产研究协会预测，到2000年，作为设计和制造之间联系手段的图纸将失去其主要作用。模具自动设计的根本点是必须确立模具零件标准及设计标准。要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计方法，就必须把过去的经验和思考方法，进行系列化、数值化、数式化，作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成元件也干差万别，要搞出一个能适应各种零件的设计软件几乎不可能。 现有刀模与传统刀模工艺相比传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益 。