高压共箱母线槽采用了高强度、的DMC绝缘支块夹紧式结构，具有良好的负载性能和动热稳定性；过载能力强、温升低。为加强绝缘型全封闭式高压母线槽，防护等级IP40，导电体由高压热收缩套管全长塑封，使用地区海拔高可达2000m。机械性能：能承受6焦耳的机械冲击，确保使用可靠，具有良好的防爆性能。高压母线槽取代传统的裸排走线方式，采取封闭式封装，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。确保供电的可靠性。

1）散热能力较强 密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。母线槽相比电缆，总体来说，由于使用材料，工艺相对复杂，首期投入成本一般比电缆要大。 接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。 2）新一代环保产品 密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有***体散发。 3）布线灵活 密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。浇注母线槽能适用于各种恶劣与高洁净环境，被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

（1）、铜、铝导体金属材料比较： 铜的密度8.9g/cm3, 铝的密度2.7g/cm3； 铜的导电性仅次于银，高纯铝99.996%和工业纯铝99.5%的IACS值为64.94%和59%，即铜的导电性约比铝高35%～40%； （2）铜在大气中的化学稳定性较好，铝较为活泼，但加入微量合金元素可提高其化学稳定性看，铜的强度和硬度较好，纯铝就要差一些，但是铝合金在经过热处理之后能获得较高的强度和硬度，因质轻，其强度远大于铜； （3）在自然中铜资源相对有限，价格也就较高，铝资源相对丰富，价格比较便宜： 等效导电截面铜导体母线槽和铝导体母线槽一般性经济分析可见，仅从母线槽导体材料成本分析，等效导电性能的铝导体母线槽与铜导体母线槽相比，前者仅为后者的约1/5。 因铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺性，制造成本相对较高，分析表明两者比较约为2.5:1。 （4）铝母线导体母线槽在国外一些发达中已经得到了广泛应用，制造技术及工艺已经逐渐成熟： 近年来国内部分母线制造商也都有提供高品质的铝导体母线槽，并且在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评，显示了其特别的优越性。IP68是级别较高的防护等级，能防止灰尘的进入，并且能在连续浸水的情况下也能长期可靠运行。 （5）铜导体和铝导体截面形状很相似： 所以国内母线槽制造商可以在不对原铜导体母线槽产品结构作重大改变的情况下，设计、制造铝导体母线槽，***就在于改进生产工艺及增设相关的工装设备。由此可以知道铝导体母线槽技术在经济方面与铜导体母线槽的比较，优势非常明显，所以才能获得大量推广应用。