首先，从通过的额定电流来说，密集型母线的额定电流可以达到5000A，而空气型母线的相对要少一点;密集型母线是通过外壳直接整体散热的，散热效率比较高，升温比较低。空气型母线通过外壳上的透风孔使母线槽的空气与外界对流，带出母线产生的热量，散热效率要低一些，升温比较高。4、涉及对周围的绝缘材料设备会加快老化：（如与母线直接的电线电缆等）。

　　其次，从抗环境污染的角度来说，密集型母线的抗环境污染较强，它可以杜绝灰尘和一些杂质，在重度的污染工作环境中也可以使用，影响不是很大。而空气型母线的抗污染能力相对就要差良多，污染严峻的地方是不要使用的，由于外界的灰尘和颗粒会通过散热孔进入，母线内部会被污染。浇注母线槽的环氧树脂浇注料具有优良的防腐性能，能有效抵抗各种***的侵蚀。

　　后，从电阻的角度来比较，密集型母线的电阻比较小，由于它的散热机能比较好，升温低，所以线路的压降小，损耗也比较小。空气型母线的电阻较大，这也与她的散热性有关的，它升温高，通常温度越高，电阻越大。

1、高压隔相封闭型母线槽外壳由非磁性铝合金板制作，维护工作量小，为全封闭、不通风型，具有防腐蚀和较好的散热性、接地性。其非磁性铝质材料，可大大降低因高压电流引发的涡流发热现象。 2、其特殊的法兰口设计，使较大的母线箱体能够灵活拼接，无需弯头，从而使母线系统的设计、安装能够达到程序化、标准化。 3、合理化的内部支架设计，使每相母排之间拥有较大的电气间隙，而安全满足客户的要求。每节母线法兰端头处的接地端子设计，使母线系统安装后，能够拥有通畅的整体接地系统。 4、外壳表面喷涂无光泽油漆，颜色可根据客户要求选定。其两边侧板的双层中空结构，通过紧密中空有效阻止高温气体或明火直接进入母线槽内部。

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。3、所有电流等级的母线槽均采用统一的盖板，标准化程度高，互换能力强，变容接口方便。

绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。母线槽进行弯曲时，首先制作大样，再依据大样的尺寸进行冷弯，母线弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，母线弯曲处距连接处位置不应小于50mm，多片母线弯曲度应一致，较小弯曲半径符合规范规定。