发展代：空气型上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。第二代：密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的***（和氟）聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。聚热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。第三代：复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。

镇江西格玛电气有限公司，是一家专注于智能输配电产品研发、生产及销售的高科技企业，集团及研发基地位于高新技术产业开发区镇江新区机电科技工业园内。

　　公司始终坚持以人为本、诚信立业的经营原则，荟萃行业精英，结合国内外客户需求，研发生产各类智能输配电产品。产品主要包括：密集型智能母线槽、数据中心专用智能小母线、矿物质绝缘耐火母线槽、浇注型四防母线槽、照明母线槽、抗震支架、网格桥架、高低压柜、配电箱等，广泛应用于数据中心、电力系统、工矿企业厂房配电系统、大型公共设施（地铁、机场、***、各类场馆）、高层建筑（酒店、写字楼、商场）等项目。

　　公司研发实力雄厚，技术骨干均为行业工程师，拥有多年输配电行业技术研发背景。集团特设配置完善的研发中心，同时公司与多所高校及科研院所紧密合作，为公司新产品的研发提供了强有力的支持。此外，公司紧密跟踪输配电技术和行业发展特点，不断进行产品优化升级，旨在为客户提供的产品和服务。未来，西格玛电气将继续加大技术研发投入，沿着打造智能电力产品的发展路线不断努力开拓。

母线槽和电缆的各种使用性能及特征以下我们简单对比一下母线槽和电缆的各种使用性能及特征：

1、高层建筑和大型厂房大电流输配电时，若选用电力电缆这需要多增加许多无形的成本，比如车间输配电时每个设备、回路都要重复敷设控制电缆，而且电缆的安全控制起点只能在配电柜内，若发生紧急状况时无法立即切断电源而造成巨大安全风险和财产损失，特别是大型车间工程若使用电力电缆则须和高强度的桥架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，大大增加人工、辅材、机具的经济成本、维护成本，延误工期，降低工作效率。

2、高层建筑和大型厂房使用电力电缆浪费严重，增加故障隐患，比如车间供电需要10000米和母线槽等截面电力电缆时，如果选用封闭母线槽只要8000～9000米，因为电缆预算、采购、施工时损耗大，难保管，难库存、难运输，而采用等截面母线槽施工时基本是零损耗，而且母线槽厂家技术人员会积极参与、协助现场，优化现场设计，无偿提供全程技术服务，大大降低用户的使用成本，让用户省事省力省心。

3、母线槽因为内部使用高纯度电解铜（含铜量不小于99.9%），外壳为钢制或铝制过若干年后，母线槽依然保值。

3、母线槽在使用过程中安全、方便、快捷，基本免维护，每条干线任意位置都可以设置和预留分支插口，大大提高车间设备的使用效率。

4、母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER达到B级绝缘）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。