全自动绕线扎线机，这款机器,大小线通用兼容性比较强，小到USB线大到电源线,尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达1000-1500条/小时,是手工的3-4倍。体积小不占地方。工作台是按方便工人坐着作业设计的,大大降低员工疲劳强度,提高工作效率,同时保障产品的质量。本机采用可编程控制器( PLC) 控制，人机界面操控。可设定巡航模式,只需按一次开关就可以一直不间断的作业,摆脱了以往每操作一次就需要按一 次开关的弊端。 维修调整方便,设备故障时准确报警并显示故障点。

动力机构包括首一马达、钩针马达轴和用以安装首一马达的首一马达支架板，首一马达与钩针马达轴动力连接，钩线机构、拨线机构均与首一马达动力连接，且钩线机构与拨线机构同步运行;拨线机构包括首一同步带、拨线动力轴和拨线转盘支架，拨线动力轴的一端与首一马达的钩针马达轴利用首一同步带动力连接，拨线动力轴的另一端固定安装有拨线转盘支架，拨线动力轴转动安装于安装台上，且安装台，上开设有用以与拨线转盘支架配合的滑道;

二、漆包线规格的设定我们常见的漆包线有不同的线径,漆包线规格设定是否正确直接会影响到排线的效果,使用不同材质的漆包线需要加不同的线径修正值，铜线不易被拉细 ,其修正值加0.02左右,铝线在经过绕线设备的张力及过线装置后容易被拉伸其修正值幅度较大0.02-0.2之间都是允许的。三、 绕线宽度的设定绕线宽度的理解就是从开始绕线的位置到绕线结束位置之间的距离，通常该值直接反映骨架需要绕线的长度,设定时需要考虑所使用骨架的微小变形量会绕线宽度的影响,应采用综合测量的方法取至小值作为绕线宽度。

根据设备的运行转速不同,参数也应相应调整一般情况为 2至5圈,再次是排线方向和绕线方向,这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定,自动绕线机的排线轴和主轴之间通过控制器控制,存在特定的联动关系,设定时必须搞清排线轴的位移方向,许多用户在调试时都反映设备报警,这是因为设定错误弓|起的设备保护,绕线机都有检测零点,用于对排线轴进行***,如果从零点启动设备,那么排线轴必须是向外移动,如果误设定为向内移动就会弓|起设备报警,绕线轴的转动方向应该根据绕线工艺决定，所有的设定都应充分考虑绕线工艺需求。