工艺流程
混棉-开松-二次开松-混棉箱-梳理-铺网-热风定型-冷却-切边卷曲1、混棉:依照客户的不同要求,按照不同的比例来配比纤维的纤维棉,称初重量后倒入搅拌机由机器转动搅拌,目的是把各种原料搅拌均匀。2、开松:将搅拌好的成团纤维,通过罗拉将均匀铺开的纤维团传送到刺辊装置,进行依次开送,纤维团经过强力的开松后,然后由风机送到二次开送装置。纤维团经过二次开送后由风机送到混棉箱,由毛斗震动进行混合。3、梳理:由锡林和道夫梳理车工内厚薄均匀,分布均匀的棉层传送到上屏,再由摇屏铺成网。4、铺网:由摇屏来回摆动,铺成均匀网层再由底屏送入烤箱。通常情况下初效空气过滤网的过滤精度为5微米,中效空气过滤网的则为1微米左右,而亚高l效和高l效空气过滤网则能够过滤掉空气中粒径为0。5、热风定型:将均匀的棉层送入烤箱,在一定温度的烤箱低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起从而形成合成纤维棉。6、冷风定型、切边卷曲:合成纤维棉经过冷风定型后,再经过压l轴确定厚度,然后再经过规定值的切边,当长度达到指l定的值后由热熔丝切断,然后成卷。
空气过滤袋中一般的滤料主要依靠积附在它表面的粉尘层起过滤的作用,滤料本身主要起支承作用。
当新滤料开始除尘时,由于孔的直径要大于粉尘的直径,很多粉尘微粒会透过滤料,因此,新滤料的除尘效率并不高,它只能阻挡粉尘中较大的颗粒。但是随着过滤过程的进行,较大的粉尘粒子阻挡住滤料的孔隙,缩减了孔隙的面积,使得较小的粉尘粒子也不能通过而被阻挡在滤料表面。在滤料表面慢慢聚积起的一层粉尘叫做“一次粉尘层力或“集尘层”。如果把滤料和一次粉尘层看作筛子,相当于前者是粗筛子。后者是细筛子,前者孔隙大,后者孔隙小。空气过滤棉和生化棉的区别过滤材料不同空气过滤棉:使用合成纤维、玻璃纤维、活性炭。所以,微小的粉尘颗粒也被“筛子”挡住,从而提高了滤料的除尘效率。
空气过滤棉在未来的发展是怎样的
空气过滤棉的主要功能是过滤掉空气中的灰尘粒子,按照***标准可分为初效、中效过滤棉,按照欧洲标准可分为G1、G2、G3、G4,可过滤直径大于5μm的尘埃粒子。
空气过滤棉在空气过滤系统的预过滤、空调系统的回风口,工业废气的处理、烤漆房车间的预过滤,常见的尺寸有长20m、21m,宽1m、2m,厚度22mm、25mm。
过滤棉的生产并不是简单的事情,按照不同的工艺生产方法,可以得到不同形态结构的过滤棉滤料。可以分为非织造滤料、织造滤料、纸质滤料、热塑成型滤料、多孔陶瓷滤料、复合滤料。
空气过滤棉安装货柜时的注意事项
空气过滤棉因为应用的行业较多,所以不仅仅是国内需要,国外同样需要,所以出口国外的空气过滤棉在装货柜时,就有一系列问题需要知道,不然装货柜时就会出现纰漏,出现装不下或者装不够的问题。
首先,在装柜之前,我们需要了解空气过滤棉的单卷的净重、毛重,净重,就是过滤棉除去包装的重量,毛重则是加上包装的重量,分别在称上称量或者用每平方米多少克来计算,都可以得出空气过滤棉的净重和毛重。
其次,要了解空气过滤棉单卷的体积,体积可以根据直径X直径X高度计算出来一卷的体积,再乘以数量,则可算出体积。这里需要注意的是,因为装货柜涉及到真***装,我们需要根据使用者的要求,看是否需要真***装,如果需要,则特别需要注意体积的计算,这样一来,体积计算就要根据压缩的大小来得出结论。玻璃纤维棉又称地棉,阻漆棉,漆雾毡,玻纤棉·玻璃纤维棉采用玻璃长纤维以非织物方式制成,,透风量大,其阻力小,对漆雾Over-spray捕尘效率佳。压缩后的空气过滤棉厚度、平整度都有一定影响,在使用者对此要求不高的情况下,可以建议抽真***装,如若要求高,那么,则不能抽真***装。
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