冷压机在作业中，阻遏修补。如发生毛病，要停机后方可修补。阻遏在油箱周围运用明火和吸烟，阻遏开机时私行脱离或嬉笑打闹等。操作工应随时留意电机及泵组的动静是否正常。全部下压或上行操作，都有需要待压机停稳后方何脱离。

冷压机作业完毕后，应停机拉闸，清扫现场，作好交接班作业；如撤离加工部件后，空置压机有需要使平板下放至下方平台上。

液压冷压机机缺点常用检查方法如下：

一、辅佐法：借助于简略的辅佐零件，对液压的液压元件是否有缺点进行确诊。

人为换向法用顶杆使液压阀元件换向，可确诊出换向阀是否泛起如卡死、阀芯不到位等缺点。这种方法能够在不拆解部件的状况下来确诊液压元件是否有缺点，避免了过多的拆开作业量，减少了缺点确诊时刻，便于快速确诊，特别是关于较大的油缸密封等缺点具有很好的有用性。4、在操作机床前，须先招认电机的作业方向是否正确，否则，须改动电源相线的接线方位。

二、阅历法：检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的结构和作业原理，在丰盛的实践阅历的基础上，对液压机发作的缺点进行各面的分析，而活i络作出正确确诊。

液压冷压机运用时的注意事项及保护：

1.在进行冷压机的运用过程中，要注意机器上的各种按钮，特别是“上”、“下”以及“急切开关”这三个，它们是急切状况下运用的，假如没有特别状况尽量防止触碰。

2.正确操作冷压机也包括冷压机日常保护，准时整理，要保证上、下铁板的洁净和平整，防止在束缚的过程中给加工产品带来伤害。

3.机器在作业过程中，阻止手和身体放置在压板下面，防止人员受伤，构成工i伤事端。

液压冷压机的工作原理有哪些

液压机以主运动中首要执行机构(主缸)或许输出的较大压力(吨位)作为液压机首要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20％-50％。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的10％左右。二、运用小技巧进步清洗的作业功率：在对液压冷压机进行清洗的进程中，可以选用液压泵作业，清洁介质加热，非金属锤敲击有关等小技巧来加快液压机设备管路内附着物，橡胶渣等杂质的整理，在清洗回油路时，选用不同目数的过滤网的方式来整理杂质。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般选用拉伸缸吨位的60％左右。

由压力加工工艺需求来确认主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其作业行程速度不超越50mm/s，快进速度不超越300mm/s，液压机快退速度与快进速度持平。