液压机一般发作的缺点部位及其原因大致可分为以下五个方面：

(1)液压元件调整不妥，如：液压泵、油马达、次第阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整发作的差错;

(2)密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常作业;

(3)液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，绷簧失灵，空位过大或过小等;

(4)液压机电气控制***失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁设备不确，电机相线误接等原因构成液压元件误动作或程序犯错;

(5)辅佐***失灵，如：限位开关方位调整不妥或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，油箱过滤目数过大或过小等。

木工冷压机轴承会过早损坏原因是什么？如何进步轴承的寿数？

一、装置不妥(约占16%)

1、装置时力度过猛，其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的;也是形成变形的主要原因。

2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。

主张：挑选适当的或***的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。

二、污染(约占14%)

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

液压木工冷压机在市场上有多种类型，通常以螺杆型，液压型为主。液压冷压机作业噪音小升降速度快等特色，液压冷压机在进行运用的时分，需求对它进行设备及调试作业，保证冷压机调试到作业的较好状况。那在使用冷压机时有什么需要注意的事项：

1.操作员有需要经操练合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；

2.坚持压床洁净和受力均匀；

3.坚持油路开关处于翻开状况；

4.在压床的升降过程中，禁止将手伸入压床内；

5.使用后的压床应坚持合拢状况。