液压机一般发作的缺点部位及其原因大致可分为以下五个方面：

(1)液压元件调整不妥，如：液压泵、油马达、次第阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整发作的差错;

(2)密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常作业;

(3)液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，绷簧失灵，空位过大或过小等;

(4)液压机电气控制***失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁设备不确，电机相线误接等原因构成液压元件误动作或程序犯错;

(5)辅佐***失灵，如：限位开关方位调整不妥或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，油箱过滤目数过大或过小等。

液压冷压机加油的过程：

1、翻开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油悉数流进盛废油的油桶中。

2、翻开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至整理洁净停止，然后再用新油冲刷一遍。近年来，液压体系和元件正朝高功能化方向开展，许多冲突部件处于间隔光滑状况，所以，要求液压油具有超卓的光滑性。

3、拆卸各油管。

液压冷压机的设备及调试：

保压时间的长短可根据实践需求设定：先挑选时间方式：“小时h.分钟M.秒S”。时间值较大可设置“99.99小时”。保压计时结束后，蜂鸣器发出响声，提示该工件已加压结束。禁止把时间设定为“0000”。

液压冷压机在加压工件前，有需要根据工件的实践巨细和高低，挑选正确的放置方位，禁止左右和前后偏边.左右和前后凹凸不平加压工件。