液压机一般发作的缺点部位及其原因大致可分为以下五个方面：

(1)液压元件调整不妥，如：液压泵、油马达、次第阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整发作的差错;

(2)密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常作业;

(3)液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，绷簧失灵，空位过大或过小等;

(4)液压机电气控制***失灵，冷压机价格，如：继电器失灵，多层压机试验压机，按钮接触不良或损坏，广西冷压机，电磁铁设备不确，电机相线误接等原因构成液压元件误动作或程序犯错;

(5)辅佐***失灵，如：限位开关方位调整不妥或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，油箱过滤目数过大或过小等。

液压冷压机机缺点常用检查方法之置换法：将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件，置换(交流)设备在一同方位上，能够很快证明被换元件是否有缺点牢靠。这种方法的利益在于，即使修补人员的技能水平较低，也能较快地运用此法对液压机的缺点，门板压机，做出正确的判别和处理。可是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件，因此此法有很大的局限性和相对的盲目性。

液压冷压机加油的过程：

1、拆下系统内一些滤清器的滤芯。替换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。

2.放掉主液压泵、反转马达、行走马达腔内的旧油，并注满新油。（注新油时一般油量加到油箱的四分之三即可，加得太多，可能会出现回油时，液压油溢出来的现象，所以加油时特别注意一下。）

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