选机要素：1．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效***离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与***（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。2．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，***是实际的“性能曲线”与“每马风量” 。活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在活塞式空气压缩机气缸内做往复运动。3．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、***与控制成本，也可以减少外围设备。

三者之间关系：在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，之后是供电容量。（三）有关单位、企业购买并安装***公布的目录内高有效节能空压机后，填报购买安装情况、补贴资金申报表，并提供购买票复印件等证明材料，到企业所在地财政申请补贴资金。

操作前的准备：8.检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。9.起动设备动作灵话，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。10.盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量，具体说，影响容积流量，不影响质量流量。11.调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。12.气泵每次开车启动前， 检查油位若低于油标下限，要加油。13.对于气调压缩机，若储气简内有气，应预先放出，使电机空载起动。

空压机的发展简史：1878年，德国人H Krihar尤先提出无内压缩的空压机理念，这种空压机就是以后的螺杆式空压机。但由于当时的工艺技术限制，所以只有理念，还不能制造出来。速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。1888年，法国巴黎市风动系统中的压缩空气站已拥有14 台往复式空气压缩机，总功率达1500kw。1902年，美国英格索兰公司( Ingersoll-Rand Co.)制成了首台移动的往复式空气压缩机。