调胶安全作业注意事项：1.***原料多为易于燃易于爆液体，领料注意控制原料数量，当日仅需要领用当日原料。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。2.在原料使用过程，桶料需要在桶上作业，注意脚下，防止滑落；粉装原料需要使用刀具，要注意防止割伤。3.配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。4.如需明火作业时，需作好防护措施，动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单，在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。

粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕) NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素 二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。

一种调胶设备，包括底板、竖直支撑和横梁，调胶设备还包括拌料桶，所述的拌料桶包括桶身、四个行走小轮、推动把手、倒料板和下料口，底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置。本实用新型克服了现有技术的不足，在底板上设置专用的大容量拌料桶，拌料桶上设有行走小轮、推动把手和倒料板，通过推动把手推动拌料桶移动来实现运输，同时底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置，拌料桶与调胶设备固定方式简单且稳定，当拌料桶到达位置时，将设有推动把手的一侧抬起，此时倒料板支撑着桶身形成支撑座作用，降低了倒料的难度，提高了倒料的效率，适用范围广阔。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。

在出料管内设有螺旋输送机，在罐体内端搅拌完成后，不需其他设备，螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。螺旋输送机具有结构简单紧凑，密封性好，维护容易，经济耐用的优点，而且，在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去，有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置，加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性，利于搅拌的终效果，同时，加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上，便于清理罐体。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板质量和生产有很大的影响。