调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正***，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。

丙l酮回收机机器周***：1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机)(国外普遍使用)(摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统。2.各方面清理机箱表面、桶防护圈。3.检查电风扇是否正常运转。4.检查温度控制器设定是否正常月***：1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。2.检查热媒油是否需更换。3.清理桶体热媒油夹层，清理膨胀器残留，清理呼吸阀。4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。5.电控检验(指示灯、配电线路和***管等)。

粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。

粘胶原液的制备：(2)浸渍桶：在桶的2/3高度处有碱液进料管及浆料回流管接头。回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。桶的底部有出料管接头和排污管接头，桶外壁中部有调温水套。浸渍桶内装有一固定套筒，下面有假底,筒内有搅拌轴，轴上装上两组搅拌翼片，其作用是将浆粕捣碎，与碱液混合成浆粥，并推动浆粥沿套筒的内外侧循环。(3)辊式压榨机：辊式压榨机主要由两个平行而转向相反的压辊组成。