定制钣金加工如何处理生锈原因？

1、酸洗钝化时缝隙处的酸没经中合或者中合不彻底，酸洗磷化化为皮膜不彻底易锈蚀，喷涂后过段时间锈迹就会扩散上溢缝隙里。

2、强碱酸洗钝化，强偏碱脱油解决，残余在缝隙里的由于氧化作用互相中合后，许多生产厂家都未自来水清理整洁，钣金铝制品，这就造成烘干后缝隙上有乳白色生成物，当喷涂过段时间后，这种乳白色的生成物，与气体中的浸蚀物质造成了某类放热反应在溢处缝隙处，此难题多产生。

钣金加工的一些制造规则

1、挑选落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不一样的工件依据加工的需求进入相应的工序；

2、折弯时要依据图纸上的尺度，不锈钢资料厚度断定折弯时用刀槽，防止相碰撞导致变形是上模选用的要害（在同一个产物中，可能会用到不一样类型的上模），下模的选用依据板材的厚度来断定；

3、压铆时，要思考螺柱的高度挑选一样不一样的模具，然后对压力机的压力进行调整，以包管螺柱和工件外表平齐，防止螺柱没压牢或压出超越工件面，形成工件作废。焊接有弧焊，点焊，钣金制品定制，二氧化碳维护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要思考工件焊接的方位，在不锈钢钣金批量出产时思考做***工装包管点焊方位;

4、为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀触摸，以包管各点加热的共同，一起也能够断定焊接方位，钣金制品，相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，钣金制品行业，保持时刻，休止时刻，包管工件能够点焊结实；

钣金加工中的成本要求

成本要求

大批量生产时，就应该缩短装配周期，使装配的费用尽可能的降低，尤其是国外的OEM项目（国外的装配工人的费用更贵）。可以采用模具冲压成形生产。

小批量生产时，尽可能用一些简单的装配方式，如螺钉连接等。

选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。

选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2～3天。

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