钣金加工厂以钣金冲压、钣金折弯成型、焊接为主要工序。有些大型的钣金厂家会有钣金喷漆、喷塑、镀锌等。说起对***的危害，以小编工作十几年来的经验，可以说基本没有吧。

任何行业不注意完全防护都会有危害的，小编就说说钣金厂需要注意的安全事项吧。

数控冲床的安全注意事项：冲床可以说是很***的，如果没有电气的光栅保护，不注意就伤到身体。数控冲床就安全多了，有***的地方都是***接触不到的。注意搬运钢板时的安全及工件意外掉落，就没有任何危害了。

数控折弯机的安全注意事项：数控折弯机看着很***，那么后的钢板都很容易弯曲。想想就可怕!其实，有师傅带领，教你安全注意的事项，是没有***的。就如高速行驶的汽车对人的撞击是致命的，避开它就没事了。

钣金焊接安全注意事项：焊接有两点需要注意，一是焊接的电弧灼伤眼睛，***的焊工都知道带护目镜的，所以没有危害的。反而是旁边辅助工，因为不知道焊工什么时候焊接，不注意就晃到眼睛。需要听从焊工师傅的指令，注意一下，就没事了。二是焊接有触电***。钣金加工方法非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。使用合格的焊机，穿好绝缘鞋。我从事这么多年，还没见过那个人焊接被电到。

喷漆喷塑的安全注意事项：喷漆是***的，喷塑的粉尘对***也是有伤害的。工作时，一定要带好安全防护措施，基本上就没伤害了。

钣金加工与精密钣金加工的区别

1. 钣金加工是技术人员需要掌握的关键技术，也是工件成形的重要过程。钣金加工包括传统的切割、落料、折弯成形等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺等。

2. 钣金加工的范围比较大。所有金属成形的产品统称为钣金件。钣金分为普通钣金和精密钣金。在磨里面的孔的时候，不可以使用手指支持纱布，需要运用别的物品代替，并且速度不要过快。其实，它们是一个概念，但有一些内在的区别：这主要是在过程中的不同。普通钣金加工采用传统的加工设备，如普通冲床、开角机等，为了实现板料的形状，往往为批量产品加工工程，且精度无法保证，一些复杂的工艺难以实现。

3. 所谓的'精密钣金加工'是材料的选择、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和使用寿命的提高、润滑油质量的提高等，也大大提高了减速电机的生产水平。精密钣金适用于大、小批量产品加工，具有加工周期短、精度高、均匀性好等特点。木材、皮革、纸板跟纸都可以利用激光进行切割、在切割的边缘会有烧焦的现象。从普通钣金加工过渡到精密加工需要以下条件：设备更换、技术升级、管理改进等。

4. 与传统钣金加工相比，精密钣金加工具有高水平、的优点。采用积木式组合设计有利于***批量生产，降低成本。类型的多样化和变型设计扩大了齿轮马达的使用范围。精密金矿床的要求较高，必须严格执行公差。选用SPCC（冷钆钢板）再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。如果可以组装超差则不合格。其公差要求也高于正常值。

简述如何减少钣金切割加工所产生的误差?

一、当我们在利用钣金切割加工来进行操作的时候，我们要保障误差是可以控制的，当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的，但是我们要保障这个钣金加工误差是在相应范围里的。至于具体的宽度，这个具体的宽度则不是一个固定值，通常来说主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系，而老工人们对精度把控，可以达0.01毫米。5)程序传输：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。

二、板材经过钣金切割加工后，一般有很多特点。其能够节省材料，因为在进行切割加工时，都是用电脑编程设置的，所以设备能够将不同形状的加工件进行材料套裁，并不会有多余浪费的情况，能够增加材料的利用率，减少材料成本。

三、激光发生器的功率也会影响到钣金切割加工的性能。通常4500W的功率能切割到12mm的厚度，而6000W的功率切割厚度能达到16mm，但是加工成本都相对较高。想要将工件切割开，还应该借助能和光束同轴的高速气流清理熔融物质。