钣金加工零件种类可分为三种：

第①：具有气动力外形的零件：包括飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮，弹身、舵面的蒙皮，火箭发动机的燃烧室和喷管等。

第二、骨架零件:包括纵向、横向和斜向构件

,如梁、桁条、隔框、翼肋等。

第三、内装零件：包括燃料、操纵、通信等系统以及生活服务设施中的各种钣金加工件，如油箱、各种导管、支架、座椅等。

钣金加工零件的基本要求：

具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状；骨架零件能以很小的自重保有很高的结构效率；所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及防疲劳、防腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂，而且需要使用多种比强度高和耐热、防腐蚀材料。在各种材料中，用量很大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。钛合金不但比强度高，而且耐热、防腐蚀性能好，在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加，主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。

激光切割机在钣金加工定制中的优势有哪些

??1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率很高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

?2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

??3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

? 4、生产成本低，经济效益好。

??5、、精准、智能是钣金行业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的性价比，为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。

钣金加工有哪些小窍门

1、为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板。

2、需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，同时车速不宜太迅速。

3、禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。

4、保持机床、工具、工作地整洁，做好交接班。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。

5、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。

6、刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。

7、除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。

8、切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。

9、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防护眼镜，女工要戴好工作帽，长发放在护发帽内，禁止戴手套操作。

10、车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。

11、夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。

12、用装夹工件时，要注意中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的，使用前应将，中心孔擦干净，尾座要顶牢。

13、车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。