钣金加工除锈技术

钣金加工简单解释就是一些金属板材加工成某种产品的过程，虽说钣金加工产品和种类多种多样，并且外观都很精美，但几乎都逃不过被氧化的的过程，对于这种生锈氧化的钣金加工产品要怎么处理呢？

化学法是一种常用的方法，快速有效，化学法使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去很有色泽。这种方法对大型、复杂产品较很适用。

钣金加工各工序的处理过程都需要丰富经验的技术人员，千万不要轻视任何一个小工序，它们都是一个高品质钣金加工产品形成的关键，格外轨道之所以能在钣金加工行业十几年，就是因为认真负责的工作态度和强大的技术实力，为客户提供高品质价格优的钣金件产品。5、、精准、智能是钣金行业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的性价比，为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。

钣金加工激光切割机的***和维护

1、 机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。

2、 用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和***，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。

3、 往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。

4、 运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。

在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为 /- 0.020“。对于弯曲，公差为 /- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。