钣金加工中定制钣金材料消耗定额的必要性

1.制定材料定额的必要性

(1)材料定额是核算材料需求量，形成材料需求计划的重要依据。5)程序传输：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。制造企业的材料供应计划，主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额，先算出各类材料的需要量，再考虑材料的资源情况而确定的。因此，如果没有定额，采购计划指标就失去依据，也不可能编制正确的材料供应计划；

(2)材料定额可有效地***定额发料，监督材料的使用。有了定额标准，才能按照生产进度定时、定量地供应材料。并在生产过程中，对消耗情况进行有效地控制，监督材料消耗的情况，杜绝材料浪费。

2.材料消耗工艺定额的确定方法

(1)首先根据产品图样中的零件净重和零件加工工艺，以及公司材料规格采用标准要求，进行经济合理的排料，并对排料结果（下料利用率）进行评估取优，确定排样方式和材料规格参数；

(2)确定各类单位零件材料消耗工艺定额。将毛坯排样后，剩余的边余料分摊到可排零件总数中去，再加上各种工艺性损耗，即为零件消耗工艺定额。

常用钣金加工材料热轧板介绍

在钣金加工应用中，3毫米以上一般都有热轧板，下料一般用激光切割，或等离子，现在激光切割在钣金加工运用非常广泛，大型机械设备，汽车，桥梁，船舶都会用到热轧板，钣金加工一般需要折弯成型，热轧板易成型，一般采用折弯机，成型折弯，汽车等行业也用模具拉伸成型等，热轧板容易焊接，成型后在进行焊接，一般采用二保焊或电焊进行焊接，打磨后进行表面处理。钣金加工中的成本要求成本要求大批量生产时，就应该缩短装配周期，使装配的费用尽可能的降低，尤其是国外的OEM项目（国外的装配工人的费用更贵）。喷漆或喷塑加工一般就成为客户所需要的成型件了，或汽车配件，或机械设备外壳等。钣金加工：热扎钣金加工常用材料

热轧钢板产品具有强度高、任性好，容易加工成型及良好的可焊接性等优良性能，被广泛用于船舶。汽车，桥梁，建筑，机械等制造行业。但热轧钢板具有表面质量差，尺寸精度低，塑性等机械性能较差等缺点，在钣金加工行业的应用中不如冷轧板普遍。

钣金加工折弯是常见工序，而很多时候我们在折弯时会出现铝板弯折开裂的情况，那么遇到这种情况又该怎么处理呢？

1、在进铝板折弯时，我们要根据铝板的纹理进行弯折，是选择笔直方向弯折。

2、我们选择铝板硬度不要太高，硬度太高就会出现折弯开裂的情况。

3、R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。

4、铝板太厚也会出现这种情况，所以我们选择薄一点的铝板进行加工。

5、很多人在进行钣金加工时，会先拉形，再折弯，这就容易出现开裂。其实这种顺序是不对的的，我折弯再拉形，这样就可以减小开裂的概率。