定制钣金加工机箱加工注意哪些
1、展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2、合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,金属钣金加工,负差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6、核对材质,板厚,钣金加工价格,以板厚公差
7、钣金机箱加工特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8、有易出错(相似不对称)的地方应***提示
9、尺寸较多的地方要加放大图
10、需喷涂保护地方须保护
钣金加工基础
1、下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割。
1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。
1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。
1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率很好、精度高。
2、钣金加工手工成形
随着生产的不断发展的技术进步,金华钣金加工,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。
3、钣金加工工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。
钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一,所以钣金工对手锤不但会使用,而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时,锤柄中心线与锤头中心线要垂直,且柄的椭圆直径方向要与锤头中心线一致。为了使锤头安装紧固不松动,避免锤头脱落,钣金加工公司,必须用金属楔子或者木楔子,打入锤柄内加以紧固。锤柄必须平整,锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。
在钣金加工时使用手锤时应注意如下几点安全事项:
1.不适用锤柄楔子松动、脱落和有裂纹的手锤,以防锤头飞出造成事故。
2.应避免锤柄、锤面有油。手出汗时,应擦干净后再握持手锤。
3.在扬锤打击以前,必须注意四周,以免发生事故,并禁止锤头正面对人。
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