五金冲压件、五金冲压加工厂、冲压件的计算方式

A．材料成本

1.依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度 G=V*D

2.所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)

3.原材料费用=毛重费用-废料回收费用

B．制造费用

1.判断出工序步骤。（冲压，研磨，清洗，电镀）

2.每道工序的费用，所需机台的时费用(如60吨冲床每小时150元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造3600件，那麽此道工序的制造费用为150元/3600件=0.0069元)

3.全部制造工序的费用累加即为该产品的制造费用。

C．管理费用

1.设备折旧（即当时购买设备的价格）如：50万/5年/250天/设备日产能

2.水电费用 设备功率*24*电费单价/设备日产能

3.员工***福利，办公，租赁，差旅，修理等费用。一般为产品单价的4-8%

D．包装运输费用

1.根据零件的大小及表面要求给出费用。依包装方式不同而不同。（载带，吸塑，纸盘，PE袋，纸卡等）

2.运输费用：按物流公司的收费标准及紧急程度而有差异。 每箱运费/每箱数量=运输费用。

无论是汽车外壳、数控机床防护罩，还是电脑机箱、通信设备等产品均离不开钣金，而且随着钣金加工工艺的日趋成熟，钣金展现出了更为广阔的发展前景。然而钣金加工是一项较为复杂的工作，不仅涉及各种工艺方法和参数，也包括了设备原理和操作技术，因此为了确保钣金件质量达标，符合产品要求，我们有必要对钣金设计、加工流程和注意事项进行探讨，以期促进钣金加工行业的健康发展。

　　冲压模具的设计和加工，是出产制程中比较重要的一部门。有经验的厂家，有经验的设计师，能快速的根据客户的产品制定出公道的模具加工方案，为客户降低品质风险，晋升了交货时间。

　　出的产能和精度，是直接影响客户时间和品质的题目。在时间就是金钱时间就是效率的今天，客户不仅对交货周期有着严格的要求，还会对交货的产品合格进行严格的检查。

　　再者，品质。不断改进的今天，各个行业都对品质越来越有要求。

钣金件的焊接环节，是整个钣金件加工过程中冷作环节中将其各部门结构连接到一起的重要方式之一，所以，通常情况下这一环节都会被放置在高温的背景下进行操纵。就目前来说，常见的焊接方式大都通过有弧焊、接触点焊等方式进行。

　　所以，在实际的焊接环节，应根据不同钣金件的性质进行不同焊接方法的选择，很大程度上保证焊接形变的减少同时晋升焊接的实际效率情况。例如，在实际的焊接环节，首先应确定留有的足够的焊接控制，其次，需要将焊接部位的长度控制较正确，避免泛起钣金走形的同时优化焊接点的荷载情况。