精密钣金加工需要做哪些工艺准备

1、 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。

2 、按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。

3、 为了降低消耗，盐城钣金加工，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。

4、 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。

5、 给剪板机各油孔加油。

6、 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。

钣金加工主要是指金属板材的加工。比如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

　　冲压加工则是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，不锈钢钣金加工，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工可以称之为钣金加工中的一道工序 例如批量做烟筒弯头 用剪刀一个个裁剪料片工效会很低，如果料片用冲裁模具直接在冲床上进行加工工率会很高。

在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，钣金加工厂家，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为 /- 0.020“。对于弯曲，钣金加工价格，公差为 /- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。

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