钣金加工的首要任务是放样前必须画好、识读、看懂零件视图，才能进行放样号料。零件图是设计人员为表达清楚设计构件上某一零件的结构和装配关系，所单独画出的投影视图，零件图是钣金加工和产品检验的依据，是生产中的重要技术文件。钣金加工厂家解答

　　在进行单件或少量钣金制作时，看懂构件按正投影原理画出的零件视图，显得特别重要。因为只有在看懂零件图的基础上，才能进一步了解分析构件的形状、组成部分、尺寸、用途和有关技术要求。继而弄清各部分投影关系和尺寸要求，金属制品工厂，并确定可变动与不可变动部分及尺寸，从而判断零件是否有规定不明确及需变动部位的形状及尺寸、材料是否适于冷冲压、尺寸和加工基准是否需换算、精度和质量要求能否保证、产品技术条件是否明确等，以便为后续工序奠定好基础。

钣金的毛刺主要是有三种不同的种类，不锈钢金属制品，首种是按型材，第二种是按结构型状，宿迁金属制品，第三种就是加工的方法。

所谓的冷切削类毛刺就是指工件受到来自切削力的压力，才会使得塑料变形，加工材料受到外力的挤压、撕裂，零件之间的断裂拉伸使得塑料毛边变形。塑料变形区要经过深入的切削，其的表面才会产生毛刺。

热切割指的是钢板，铜等金属材料在经过金属切割技术后，金属材料的表面刃口经过激光切割后会产生毛刺，这些毛刺都是及其容易割伤***的。如果发现刃口出现尖利的毛刺和熔渣，那么有可能是激光头没有调好。在切割时发现金属材料的切口边变成了厚薄不一的氧化皮，对下一步的工序会造成很大的质量问题。

经过等离子和火焰切割后的工件如果在表面都留有毛刺和熔渣以及氧化皮，这些都是会对下一道工序造成很不好的影响，导致产品发生质量问题，也容易使***受到伤害。所以，凡是激光、等离子和火焰切割后的金属材料都要去除熔渣、毛刺和打磨。可以使用***的设备完成。

钣金加工的图纸画法

一、目的：

规范钣(零)件图的图面画法，达到钣(零)件图绘制的快速统一。

二、图面要求：

1、钣件图和零件图都必须用角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照角执行。

2、钣金件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。

3、一张图面一般只能表达一块模钣，同一功能模钣分成几部分时，画在同一张图中，图框中零件数量栏填写总的件数。

4、钣件图中如有多个钣件共享的情况，则必须把共享的零件拷贝到钣件图的侧面，并在拷出的视图正下方注明零件的编号。

5、平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图，表达不清楚的部分进行局部剖视。

6、零件图以表达清楚为原则，主视图一般从模钣图中直接拷贝出来，不要旋转和镜射，特殊情况除外，禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。

7、钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。

8、对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

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