一个合格的钣金加工机箱应该具备这些特点：

其一，散热性：机箱散热性的好坏会直接影响其工作效率，甚至导致瘫痪，所以说散热性是一个合格机箱必备的功能之一。就像机房用的一些机箱，尤其是夏季天气炎热，如果散热性不好，整个机房可想而知。

其二，防尘性：机箱长时间不进行整理清洁，会导致内部堆积很多灰尘而使得其内部的电扇无法正常工作，而且还会增加其噪音频率，所以机箱的防尘性是不可忽视的一大功能。当然我们还可以使用专用的不锈钢清洁球来进行清洁，但根据相关的说明书对其进行打理。除了这方面，清理也很困难，尤其是对于电子产品，一颗小小的灰尘可能导致整个奔溃，所以一定不能忽略。

其三，可扩大性：机箱的内部空间要足够大，以方便日后升级，这样可以减少成本。什么样的钣金加工机箱才是合格品。

机箱加工方法步骤

下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

1、 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

2、 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率很好，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

3、NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

4、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本多，精度于0.1。

5、锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

机箱外壳中出现的钣金零件在传统的制作工艺中生产周期厂、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计理念。在机箱外壳中出现的钣金零件要有一定意义。

针对机箱外壳所需钣金零件的特点以及零件模型的要求作出分析，对机箱外壳零件进行几何造型。根据钣金件特点，可以归纳出如下特征：

（1）平面特征构成零件的平面形状，是零件的基本部分，是连接弯曲的部分，也是局部成形和冲孔的母体。平面特征的几何形状由一个图形元素（直线、圆弧等）链loop来表示。

（2）弯曲特征它是由弯曲加工工序产生的形状，这里以简单弯曲特征为例，即由圆柱面表示的弯曲区。弯曲特征由组成该特征的几何元素和弯曲属性来表示。

（3）孔特征它作为一般子特征而依附于其它特征，如在平面或弯曲特征上冲孔。孔的数据结构与平面特征基本相同。

（4）局部成形特征由局部成形工序在冲压件上产生的形状。通常它的形状固定，尺寸不同，因此可以用参数来表达。

（5）用户自定义特征由于钣金件种类繁多，往往会用到一些新的特征，因此特征建模系统有必要为用户提供自定义的手段。

　关于不锈钢机箱机柜在机械行业的应用，下面我们简单解析一下不锈钢控制箱不锈钢控制柜的优点。　　

1.坚硬性：不锈钢是一种价格非常高的材料，制作时对他的制作工艺的要求也非常高。但不锈钢薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、暗线、麻点、折痕、沙孔、污染等。（3）孔特征它作为一般子特征而依附于其它特征，如在平面或弯曲特征上冲孔。但是不锈钢的坚韧性也是的。使用不锈钢制作的机箱机柜的坚韧性要远远高于钣金箱以及铝合金机箱机柜　　

2.厚度：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，机箱类的不锈钢厚度大约为-10%，机柜类的厚度大约为-8%。如果客户有相关要求，也可以根据他们的要求来增加或减少厚度。　

　3.耐腐蚀性：不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。并且易于工业加工。　

　4.焊接性能：由于产品用途的不同对焊接性能的要求不相同。不锈钢机箱机柜焊接性能是比较好的。