精密钣金加工需要做哪些工艺准备
1、 熟悉图纸和有关工艺要求,金属制品加工厂,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
2 、按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
3、 为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。
4、 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。
5、 给剪板机各油孔加油。
6、 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,金属制品企业,并按板料厚度调整刀片间隙。
钣金加工中数控加工工艺的定制
1)阅读零件图纸:充分了解图纸的技术要求,例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件数量等。
2)工艺分析:根据零件图纸的要求进行工艺分析,其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等。
3)制定工艺:根据工艺分析制定出加工所需要的工艺信息,例如:加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(主轴转速、进给量、吃刀深度)、以及辅助功能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等,并填写加工工序卡和工艺过程卡。
4)数控编程:根据零件图样和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。
5)程序传输:将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,就可加工出符合图纸要求的零件。
钣金加工零件种类可分为三种:
第①:具有气动力外形的零件:包括飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮,弹身、舵面的蒙皮,金属制品,火箭发动机的燃烧室和喷管等。
第二、骨架零件:包括纵向、横向和斜向构件
,金属制品公司,如梁、桁条、隔框、翼肋等。
第三、内装零件:包括燃料、操纵、通信等系统以及生活服务设施中的各种钣金加工件,如油箱、各种导管、支架、座椅等。
钣金加工零件的基本要求:
具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状;骨架零件能以很小的自重保有很高的结构效率;所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及防疲劳、防腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂,而且需要使用多种比强度高和耐热、防腐蚀材料。在各种材料中,用量很大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不但比强度高,而且耐热、防腐蚀性能好,在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加,主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。
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