机箱机柜的零部件都是参照图纸进行加工生产的，对于机箱机柜的使用材质都应符合图样要求，但是有一种材质除外就是薄钢板，通常采用的冷轧钢板，这些都是界内人士都熟悉且了解的。

***人士也都知道不能使用热轧钢板，想要采用材料代替必须经过***技术人员的肯定。钣金机箱零件在喷涂过程中应保护螺纹，对于镀涂过程中引起的堵塞，应重新攻丝整复。螺纹孔应该是没有滑丝、断扣现象，螺钉应能顺利旋入且松紧适度。（5）用户自定义特征由于钣金件种类繁多，往往会用到一些新的特征，因此特征建模系统有必要为用户提供自定义的手段。绝缘件按图纸选用的绝缘材料，环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆，烘干处理。

机箱机柜需折弯的，折弯前应作退火处理，并且折弯圆角半径应该不能大于板料厚度，以避免损伤内部***和开裂。紧固连接部位的接触表面要求校平。机箱机柜零部件有喷涂保护要求的地方不能有油漆或粉末覆盖，其目的是为了保证零件间的接地连续性。

钣金机箱外壳加工是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺，包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。这种加工工艺具有速度快、成本低、强度高的特点。它可以大规模生产加工出来的钣金机箱外壳件精度高。

用于钣金机箱外壳加工金属板底盘外壳的剪切机是将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般，切割时会有毛刺，但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材、厚度等有关。

冲压是钣金机箱外壳加工工艺中的一种冲压工艺，是对切割后的材料进行进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台，冲压加工精度高。经过加工钣金零件非常漂亮。

折叠是弯曲，使用折弯机或弯板机进行弯曲成型，通过折弯机的上刀和下刀对金属板进行冷压，使其变形并获得所需的形状。弯曲是金属板成形的后一步。

切割是激光切割。当切割不能通过切割和冲压工艺去除的材料时，或者具有较大硬度的板容易损坏研磨工具，例如圆角，或者没有现成的研磨工具来冲压成所需的形状时，可以使用激光切割来在弯曲之前完成成形材料的成形。5、铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。这种加工方法精度高，刺，可以切割任何图形。

机箱外壳的变化从侧面反映了计算机硬件系统的改变，功能的变化则更加体现了消费者个人的追求。机箱外壳在整个硬件发展过程中一直在硬件舞台中默默成长，虽然其发展速度与其他硬件比稍微缓慢一些，但历经几次变革，每次改变都是为了适应计算机新系统的架构。钣金加工的要维护对钣金加工进行维护，先就是要对有损坏的电源线进行维护，要是比较严重的那我们就要直接进行更换。

为了适应日新月异的硬件发展，在拥有十余年机箱外壳研发经验的赫瑞电子机箱有限公司见证了计算机飞速发展的时期，也见证机箱外壳的发展历程。现代化的机箱外壳内部布局非常合理，散热效果更理想，外加很多人性化设计，给内部设备安置更为理想的家。

钣金机箱机柜之所以受到广大客户的认可与好评，是因为其百变性特征！钣金选材多，加工制作因为有成熟的加工技术，所以对于加工人员来说可谓是得心应手。钣金机箱机柜是由铝型材和铝板加工制作，不仅外型上拔得头筹，并且美观大方，适合于台式或立式的仪表仪器的外观和机架上的插箱。但是铝型材有一些是进口材质的，其性能也是有所不同的，存在较多的差异。

现在的机箱机柜已经完成了解决密封性的问题。其实，密封性能够很好的保护机箱机柜使其不受具有腐蚀性东西的***。还有切割的时候，导致容易生锈的介质附着在了腐蚀街上，也会产生电化学腐蚀。不管哪种机箱机柜采用的都是非金属密封件，各种各样的金属密封件的截面根据需要可进行自由选择，要注意机箱机柜的接线孔知心朋友用密封件密封，壳体的电路侧和接线侧的隔离层不得损坏，接线端子完好，如果机箱机柜外壳上另一侧的接线孔不用，用带螺纹的金属塞拧紧，这样才可以整体提高机箱机柜的密封性能。

除了机箱机柜的密封性，还有一种性能我们也要注重，那就是机箱机柜的可靠性能。针对工业机柜空调通讯领域应用而设计的，如工业机柜空调解决户外通信机柜、无线户外柜、蓄电池机柜等散热问题。