五金冲压件、五金冲压加工厂、冲压件的计算方式

A．材料成本

1.依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度 G=V*D

2.所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)

3.原材料费用=毛重费用-废料回收费用

B．制造费用

1.判断出工序步骤。（冲压，研磨，清洗，电镀）

2.每道工序的费用，所需机台的时费用(如60吨冲床每小时150元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造3600件，那麽此道工序的制造费用为150元/3600件=0.0069元)

3.全部制造工序的费用累加即为该产品的制造费用。

C．管理费用

1.设备折旧（即当时购买设备的价格）如：50万/5年/250天/设备日产能

2.水电费用 设备功率*24*电费单价/设备日产能

3.员工***福利，办公，租赁，差旅，修理等费用。一般为产品单价的4-8%

D．包装运输费用

1.根据零件的大小及表面要求给出费用。依包装方式不同而不同。（载带，吸塑，纸盘，PE袋，纸卡等）

2.运输费用：按物流公司的收费标准及紧急程度而有差异。 每箱运费/每箱数量=运输费用。

在出产过程中，凡是改变出产对象的外形、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是出产过程的主要部门。工艺过程又可分为锻造、铸造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供给、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。 工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对统一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部门工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操纵者，而且工序的内容是连续完成的

　五金冲压件中，五金弹片是我们使用较多的一种产品而弹片也一般会根据弹片的用途和机能来决定弹片的材质，好比需物理回弹性使用频率较为高，压力度较大。一般是选择用弹簧钢，碳素钢或者高硬度不锈钢。成型之后热处理淬火，减少其碳含量，通过提高硬度来提高其弹片的按压使用寿命.

　　如需达到便于焊接，耐酸碱，增加导电性等物理机能，采用铜材去加工弹片，如磷铜弹片，铍铜弹片。可通过电镀(金，银，镍，锡等)等表面处理方式来达到要求。

　近些年来，跟着汽车、电子、通信行业的不断发展，对五金冲压件的出产要求，也就越来越严格，越来越精密。如何选择一家合适的冲压厂家，同时也是多数人所关注的话题。

　　作为定制的五金冲压件，在客户的需求中，有着对样板的品质要求，有对样板的时间要求。有对五金冲压件的模具精度要求，也有对模具的时间要求同时还会有对大货出产的品质要乞降交货的方方面面的质量的要求。

　　选择合作伙伴，冲压厂家的资历，就形成了比较重要的因素。不仅需要对冲压厂的研发能力和加工能力有要求。还对有没有同产品的类似出产经验有考核。如，一家常做家居类五金件的厂家，在做电子、通信类的冲压件，有可能碰到精度和使用场景的经验缺乏。