钣金加工中数控加工工艺的定制

1)阅读零件图纸：充分了解图纸的技术要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件数量等。

2)工艺分析：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等。

3)制定工艺：根据工艺分析制定出加工所需要的工艺信息，例如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）、以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡。

4)数控编程：根据零件图样和制定的工艺内容，钣金壳体加工，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。

5)程序传输：将编写好的程序通过传输接口，钣金折弯加工，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后，就可加工出符合图纸要求的零件。

钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一，所以钣金工对手锤不但会使用，而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时，锤柄中心线与锤头中心线要垂直，连云港钣金加工，且柄的椭圆直径方向要与锤头中心线一致。为了使锤头安装紧固不松动，避免锤头脱落，必须用金属楔子或者木楔子，打入锤柄内加以紧固。锤柄必须平整，锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。

在钣金加工时使用手锤时应注意如下几点安全事项：

1.不适用锤柄楔子松动、脱落和有裂纹的手锤，以防锤头飞出造成事故。

2.应避免锤柄、锤面有油。手出汗时，应擦干净后再握持手锤。

3.在扬锤打击以前，必须注意四周，以免发生事故，并禁止锤头正面对人。

钣金加工折弯是常见工序，而很多时候我们在折弯时会出现铝板弯折开裂的情况，不锈钢钣金加工，那么遇到这种情况又该怎么处理呢？

1、在进铝板折弯时，我们要根据铝板的纹理进行弯折，是选择笔直方向弯折。

2、我们选择铝板硬度不要太高，硬度太高就会出现折弯开裂的情况。

3、R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。

4、铝板太厚也会出现这种情况，所以我们选择薄一点的铝板进行加工。

5、很多人在进行钣金加工时，会先拉形，再折弯，这就容易出现开裂。其实这种顺序是不对的的，我折弯再拉形，这样就可以减小开裂的概率。

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