五金冲压件、五金冲压加工厂、冲压件的计算方式

A．材料成本

1.依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度 G=V*D

2.所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)

3.原材料费用=毛重费用-废料回收费用

B．制造费用

1.判断出工序步骤。（冲压，研磨，清洗，电镀）

2.每道工序的费用，所需机台的时费用(如60吨冲床每小时150元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造3600件，那麽此道工序的制造费用为150元/3600件=0.0069元)

3.全部制造工序的费用累加即为该产品的制造费用。

C．管理费用

1.设备折旧（即当时购买设备的价格）如：50万/5年/250天/设备日产能

2.水电费用 设备功率*24*电费单价/设备日产能

3.员工***福利，办公，租赁，差旅，修理等费用。一般为产品单价的4-8%

D．包装运输费用

1.根据零件的大小及表面要求给出费用。依包装方式不同而不同。（载带，吸塑，纸盘，PE袋，纸卡等）

2.运输费用：按物流公司的收费标准及紧急程度而有差异。 每箱运费/每箱数量=运输费用。

　五金冲压件中，五金弹片是我们使用较多的一种产品而弹片也一般会根据弹片的用途和机能来决定弹片的材质，好比需物理回弹性使用频率较为高，压力度较大。一般是选择用弹簧钢，碳素钢或者高硬度不锈钢。成型之后热处理淬火，减少其碳含量，通过提高硬度来提高其弹片的按压使用寿命.

　　如需达到便于焊接，耐酸碱，增加导电性等物理机能，采用铜材去加工弹片，如磷铜弹片，铍铜弹片。可通过电镀(金，银，镍，锡等)等表面处理方式来达到要求。

　　加工四大原则

　　1、基准：在加工的时，首先要确定一个基准面，作为后续的***参考，确定基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。

　　2、划分加工阶段：产品在加工的时候，根据要求来进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，假如对精度要求不高，那么进行一个简朴的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段

　　3、先面后孔：在加工的时候，像支架这样的工件，制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，所以先加工平面再加工孔这样有利于减小误差

　　4、光整加工：光整加工大致就是一些打磨抛光的加工，一般在产品完成架构之后再进行加工

　近些年来，跟着汽车、电子、通信行业的不断发展，对五金冲压件的出产要求，也就越来越严格，越来越精密。如何选择一家合适的冲压厂家，同时也是多数人所关注的话题。

　　作为定制的五金冲压件，在客户的需求中，有着对样板的品质要求，有对样板的时间要求。有对五金冲压件的模具精度要求，也有对模具的时间要求同时还会有对大货出产的品质要乞降交货的方方面面的质量的要求。

　　选择合作伙伴，冲压厂家的资历，就形成了比较重要的因素。不仅需要对冲压厂的研发能力和加工能力有要求。还对有没有同产品的类似出产经验有考核。如，一家常做家居类五金件的厂家，在做电子、通信类的冲压件，有可能碰到精度和使用场景的经验缺乏。