钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了，因此，一定要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性;对压铆、抽芽、冲凸点 (包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能更直观地理解;要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明***加以提示;对于尺寸较多、较复杂的地方，应该把此部分图放大;对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。总之，在钣金加工过程中必须严格按照加工工序来完成。

　五金冲压件中，五金弹片是我们使用较多的一种产品而弹片也一般会根据弹片的用途和机能来决定弹片的材质，好比需物理回弹性使用频率较为高，压力度较大。一般是选择用弹簧钢，碳素钢或者高硬度不锈钢。成型之后热处理淬火，减少其碳含量，通过提高硬度来提高其弹片的按压使用寿命.

　　如需达到便于焊接，耐酸碱，增加导电性等物理机能，采用铜材去加工弹片，如磷铜弹片，铍铜弹片。可通过电镀(金，银，镍，锡等)等表面处理方式来达到要求。

五金冲压件常见的四种冲压加工工艺

　　五金冲压件是一种生产效率较高，材料损耗较少，加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，具有较高的精度，同时也便于零件的后期加工处理。

　一般的五金冲压件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：

　　1.冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

　　2.弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

　　3.拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

　　4.局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和工序等)。

　

冲压件在电镀之前须要喷上一层底漆，这样电镀出来的作用会很好，防腐化的时间会更长。例如：镀金：改良导电触摸阻抗，促进信号传输。(金稳固，也贵。)镀银：改良导电触摸阻 抗，促进信号传输。(银***好，简略氧化，氧化后也导电)镀铜：打底用，促进电镀层附着才干，及抗蚀才干。(铜简略氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品定要做铜维护) 镀镍：打 底用或做外观，促进抗蚀才干及耐磨才干，(其间化学镍为古代工艺中耐磨才干超过镀铬)。