工业机器人的发展趋势

人机协作

随着机器人从与人保持距离作业向与人自然交互并协同作业方面发展。拖动示教、人工教学技术的成熟，使得编程更简单易用，降低了对操作人员的***要求，熟练技工的工艺经验更容易传递。

自主化

目前机器人从预编程、示教再现控制、直接控制、遥操自主学习、自主作业方向发展。智能化机器人可根据工况或环境需求，自动设定和优化轨迹路径、自动避开奇异点、进行干涉与碰撞的预判并避障等。

机器人冲压：

冲压机器人能代替人工作业的繁琐重复劳动以实现生产的机械全自动化，能在不同的环境下高速运作的情况下还能确保人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶 金、电子、轻工和原子能等企业，因为这些行业在生产过程中的重复动作相对比较多，所以在这些行业中利用冲压机器人的价值会很高，这些行业利用冲压机器人生产商品的效率会很高，从而为企业带来更高的利润。机械手全自动化解决方案：节省人力物力，降低企业在生产过程中的成本。取出生产好的产品放置在输送带或承接台上传送到目标地点，只要1人管理或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可大大节省人工，节约人工工资成本，做成自动流水线更能节省厂地的使用范围。装配机器人的研发，结合了多种技术，包括通讯技术、自动控制、光学原理、微电子技术等。

机器人分拣

分拣工作是内部物流复杂的一环，往往人工工时耗费。自动分拣机器人能够实现 24 小时不间断分拣；占地面积小，分拣，可减少70%人工；精准、，提升工作效率，降低物流成本。

机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点大大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。

码垛机自动控制系统特性如下：

码垛机器人的主要控制部件，包含可编程控制器、直流变频调速控制板、限位开关，旋钮开关和接线端子排等均选用质量出众的产品，保证了系统硬件配置的可信性和寿命长。高质量的硬件配置和由***设计的***管理软件紧密结合，实现了系统髙度的自动化技术。健全的安全互锁体制，能够对设备和使用人员提供保护。图型显示触摸屏使码垛机使用简易，故障检测容易，同时方便了检修和维护。工业机器人可以24小时循环工作，能够做到生产线的产量，并且无需给予加班的工时费用。

机器人码垛机广泛运用于食品企业、化工制造行业、饲料业等;对各种纸箱子、成袋产品进行堆垛。