特别注意，更换打板后，如设备出现振动，表示打板装配不平衡，或几个打板重量不一样，这也是造成不平衡的重要原因。出料杂质大，分离器杂质与成品不分离：风机风量小，要调节引风机风门过风量；后面排风布袋散风不畅，造成分离不清。

多轮分级机主要用途：多转子分级机适用于一切粉体加工中的分粒、除铁、除纤维、精选。例如：非金属矿中石膏粉、碳酸钙等的精选，长石、石英、氧化铝、重晶石、伟晶石的除铁加工和分粒，很容易形成沉淀物的粒性物料，如颜料、染料、***、树脂、水泥和非金属的石灰石、白垩、E—PVC挤填料工业中无机粉末的分级，同时可对不同密度物料，如再生橡胶等分离纤维杂质，特种工业超细粉末的超细分级；

特点：产量高、超细化；

分级设备： 多转子分级机

分选物料：轻物料如：塑料袋，编织袋，纸片；重物料（密度比重相差较大的混合物料）产品特点：＊负压分选、无灰尘外泄； ＊风速无极调节，满足不同属性物料，包括高湿度物料； ＊采用模块化设计，性能好，维护成本低； ＊无需配置风力系统及过滤系统（特殊要求除外） ＊选择双鼓式分离式，可分轻、中、重三组份； ＊很少的易损件，极低的停机维护时间； ＊电控机械一体设计，安装现场即插即用


然而, 由于大直径重介旋流器的有效分选下限提高和微泡浮选柱入料粒度上限的降低, 终导致介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的这部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分选 [1] 。粗煤泥处理工艺编辑目前, 我国选煤工业中对这部分粗煤泥的处理工艺可以简单地分为两种:①采用分级设备回收粗煤泥;②采用煤泥重介旋流器、螺旋分选机等分选工艺回收粗煤泥。采用分级设备回收粗煤泥工艺在我国大部分老选煤厂中应用比较普遍。由于分级设备(分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过滤式离心机等) 对粗煤泥的分选作用较弱, 导致通过上述粗煤泥分级设备回收的粗煤泥灰分较高。