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铝带坯连铸连轧工艺用途说明

　　铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种***的生产工艺，其基本流程为：铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。

　　其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚，650-1400mm宽的板坯并收卷，然后直接送冷轧机精轧，O态铝板带价格，这样在铝板带材的生产过程中，省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺，不但缩短了铝板带材生产的工艺流程，大大减少了工程建设资金，还减少了生产过程中的金属烧损，节约能源，O态铝板带生产厂家，同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。

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铝带的涂层处理设备一般是由一条包括开卷、带材预处理、涂层、固化、冷却和卷取等设备组成的连续机列。铝锭经压轧得到的铝卷成品，根据用途需要，经过纵剪机组分切成所需宽度的铝带。铝带主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件。在工业上是重要的原材料。铝带进行涂层时，O态铝板带，涂层干燥、固化采用热风循环，带材冷却采用空气急冷或水冷。

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铝带的清洗不当对铝带会有哪些危害

对铝带表面造成摩擦损伤。如果大家在清洗铝带的时候，O态铝板带厂家，采用的是比较粗糙的擦拭工具，那么就非常容易在反复的擦拭过程中对铝带表面造成摩擦损伤，铝的质地不叫软，很容易出现划伤，铝带划伤属于比较明显的质量问题，如果表面划伤将会直接影响铝带的表面质量。

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