***的电解法的加工工序

　　目前还在应用的***的方法主要有隔膜法、电解法、离子膜电解法，它的方法很多，一般评价一个工序的优劣，需要从成品质量、成本、设备成本等各方面综合考虑，我们今天就来讲一下电解法的工序。

　　电解法电解液的配制和隔膜电解法相同。电解室中以石墨(或金属)作阳极，作阴极，电解生成的送干燥工序，生成的钾齐流入解室。还有大部分的没有发生反应，再重新以淡盐水的状态经处理后，返回原料溶解工序。钾齐和清水发生反应生成***和氢气。因为从解室生出来的浓度为45%~50%，可当做液体产品进行使用，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状产品。

　　(1)溶液的精制:

　　原材料在化盐槽中进行溶化，并且添加碳化钾，除去钙、镁和***根等杂质，然后进入澄清槽，清液溢流而出，使用砂滤器过滤出轻微的悬浮物送入中和槽，加盐酸酸化流入精盐水储槽，经过盐水预热器用泵将精盐水打至盐水高位槽，之后流入电解槽。澄清槽底部的盐泥，然后过滤回收其中的盐水，泥排掉即可。

　　(2)电解:

　　电解槽分电解室和解泵室两部分。电解室中以石墨或金属作阳极，作阴极，通电后产生的送干燥工序，电解生成钾泵齐流入解泵室。大部分未反应的以淡盐水状态经处理后：返回盐水工序。解泵室中，钾泵齐与端部清水反应生成流入电解液贮槽。解泵室产生的氢气送入到氢气输送站。

　　(3)固碱:

　　从电解槽解泵室出来的含KOH45-50%的碱液，经熬碱制成固碱或经制片机制片成产品。

***不同的制备方法

　　***在自然界中是不会单独存在的，需要使用不同的原料混合以及化学反应制备，根据产品浓度以及原料的不同，制备方法也是不同的，目前厂家主要通过溶液电解法和离子膜电解法两种。两种方法经过各种工序制备的产品浓度是有区别的。

　　***可从电解高纯度的水溶液制得。所用的电解槽形式以及过程当中类似***。使用隔膜电解槽时，所得的电解液含有10%～15%（质量）的***和约10%（质量）的。经蒸发、浓缩、冷却，大部分的结晶析出，分离后得到含***45%～50%的产品（含0.6%）。采用电解法可以制得高纯度的***，但应控制水溶液中***杂质的含量在0.1ppm以下，以免中含氢过高。采用离子膜电解法须使用专用的离子交换膜。***比***难于脱水。工业固体***的纯度为88%～92%，固体有块状和片状两种。液体***有45%和50%两种浓度规格。

***稳定性介绍

　　1、易潮解。暴露于空气中时，易吸收二氧化碳和水分，逐渐变成碳酸钾。易溶于水，溶解时放出大量溶解热，有极强的吸水性，在空气中能吸收水分而溶解，并吸收二氧化碳逐渐变成碳酸钾。溶于乙醇，微溶于醚。有极强的碱性和腐蚀性，其性质与相似。能引起灼伤。易于吸收空气中的水分和CO2。

　　2、稳定性：稳定。

　　3、禁配物：强酸、或可燃物、二氧化碳、酸酐、酰基氯。

　　4、避免接触的条件：潮湿空气。

　　5、聚合危害：不聚合。

　　6、分解产物：氧化钾。